หนึ่งในลูกค้าของเราคือ เอ ออโตโมทีฟ ซึ่งเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่โด่งดังสายสินค้าของพวกเขารวมถึงส่วนประกอบที่สําคัญหลายประเภท เช่น แคลปเกอร์เบรคแต่ในภูมิภาคที่มีสภาพทางหนาวที่ยากลําบากและบริเวณชายฝั่ง ส่วนประกอบเหล่านี้มีภาวะเสียก่อนเวลาส่งผลให้เกิดการร้องขอรับประกันบ่อย ๆ และความชื่อเสียงของแบรนด์ถูกทําลาย.
ประเด็นการเกรดไม่ได้มีผลเพียงแค่การออกแบบของส่วนประกอบ แต่ยังมีผลต่อการทํางานของพวกเขา เช่น กรงเบรคที่เกรดสามารถนําไปสู่การลดประสิทธิภาพเบรคสร้างความเสี่ยงต่อความปลอดภัยอย่างร้ายแรงการเชื่อมต่อไฟฟ้า เมื่อเกิดการเกรี้ยว จะทําให้เกิดการล้มเหลวไฟฟ้าที่เกิดขึ้นสั้นๆ ซึ่งทําให้ลูกค้ารู้สึกผิดหวัง และทําให้บริษัทต้องเสียค่าซ่อม
เพื่อแก้ไขปัญหาอันด่วนนี้ บริษัทรถยนต์หนึ่งตัดสินใจลงทุนในห้องคอรอสชั่นหมอกสเปรย์เกลือที่ทันสมัย หลังจากการวิจัยและประเมินอย่างยาวนาน พวกเขาเลือกห้องจากเรา,เป็นที่รู้จักด้วยวิธีการทดสอบที่มีคุณภาพสูงและน่าเชื่อถือ
ห้องคอเรชั่นหมอกสเปรย์เกลือจากเรา มีคุณสมบัติที่ก้าวหน้าหลายอย่าง มันสามารถควบคุมความเข้มแข็งของสเปรย์เกลือทําให้เอบีซีออโตโมทีฟ สามารถจําลองสถานการณ์ในโลกจริงพวกเขาสามารถปรับปริมาณปริมาณเกลือในสารละลายโซเดียมเคลอริด (NaCl) จาก 5% เป็น 20% โดยจําลองปริมาณเกลือในพื้นที่ชายฝั่งและในภูมิภาคที่มีการใช้เกลือทางบกหนักห้องยังมีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่ดีอุณหภูมิสามารถปรับจากอุณหภูมิห้องถึง 50 °C และความชื้นสามารถรักษาความชื้นสัมพันธ์ที่คงที่ 95%สร้างสภาพแวดล้อมที่เร่งกระบวนการกัดกร่อน และเลียนแบบสถานการณ์ในโลกจริง.
เมื่อห้องถูกติดตั้ง A Automotive เริ่มทดสอบส่วนประกอบทันทีพวกเขานําตัวอย่างเข้าไปในห้องและทําให้มันถูกสเปรย์เกลือต่อเนื่องเป็นเวลา 800 ชั่วโมง ณ ความเข้มข้นเกลือ 15% และอุณหภูมิ 40 °Cหลังการทดสอบ ปักเบรคที่ไม่เคลือบได้แสดงให้เห็นว่ามีรูและการกัดกร่อนที่รุนแรงบนพื้นผิว การกัดกร่อนได้เจาะลึกเข้าไปในโลหะ ทําให้โครงสร้างของมันอ่อนแอ
จากผลงานเหล่านี้ ทีมงาน R & D ของ A Automotive เริ่มทํางานในการปรับปรุงกระบวนการเคลือบสําหรับแคลปเบรคพวกเขาทดลองกับชนิดต่าง ๆ ของการเคลือบกันการกัดกร่อน และวิธีการใช้หลังจากการทดสอบหลายรอบในห้องสเปรย์เกลือ พวกเขาพัฒนาระบบเคลือบหลายชั้นใหม่เมื่อแคลปเบรคที่มีเคลือบใหม่ถูกทดสอบในห้องสําหรับช่วงเวลา 800 ชั่วโมงเดียวกันผิวแสดงสัญญาณการเปลี่ยนสีเล็กน้อยเท่านั้น และความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของแคลปเปอร์ยังคงไม่เสียหาย
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าก็ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดการสลับระหว่างระยะเวลาสเปรย์เกลือและระยะเวลาอากาศแห้ง เพื่อจําลองการใช้งานในโลกจริงคอนเนกเตอร์เดิมแสดงให้เห็นว่าความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหลังจากเพียง 200 วงจรการใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น และการปรับปรุงการปิดคอนเนกเตอร์ใหม่ถูกทดสอบอีกครั้งในห้อง และหลังจาก 500 จังหวะ ความต้านทานไฟฟ้าของพวกเขายังคงคงคง
การนํามาใช้ ห้องสปริงเกลือหมอกเกิดผลลัพธ์ที่น่าทึ่งสําหรับ A Automotive ในปีแรกหลังจากการเคลือบใหม่และการปรับปรุงการออกแบบจํานวนคําร้องขอรับประกันที่เกี่ยวข้องกับการเกรดลดลง 70%ซึ่งไม่เพียงแค่ช่วยให้บริษัทประหยัดค่าบริการในการซ่อมแซมและเปลี่ยนโดยตรงประมาณ 800,000 ดอลลาร์ แต่ยังช่วยเสริมภาพลักษณ์ของแบรนด์ในตลาดลูกค้ามีความพึงพอใจกับความทนทานของส่วนประกอบส่งผลให้มีการเพิ่มความจงรักภักดีของลูกค้า และการเพิ่มส่วนแบ่งตลาด 15% ในภูมิภาคที่ได้รับผลกระทบ
The success of A Automotive's use of the Salt Spray Fog Corrosion Chamber serves as a prime example of how investing in advanced testing equipment can lead to significant improvements in product qualityการประหยัดค่าใช้จ่าย และการแข่งขันในตลาดในอุตสาหกรรมรถยนต์
นอกจากส่วนที่กล่าวไว้ในบทความ แล้วยังมีส่วนอื่นๆ ที่ต้องทดสอบการกัดสนิมเกลืออีกไหม?
ใช้ข้อมูลและแผนภูมิแสดงผลการทดสอบของกรองทดสอบการกัดสนิมเกลือ
how improve salt fog corrosion test's accuracy and reliability? วิธีการปรับปรุงความแม่นยําและความน่าเชื่อถือของการทดสอบการกัดสนิมเกลือ