ครับ1. พิจารณาความต้องการการทดสอบครับ
a. ความเข้มข้นของสเปรย์เกลือครับ
ส่วนยนต์ถูกเผชิญกับปริมาณเกลือที่แตกต่างกันในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น ในพื้นที่ชายฝั่ง ปริมาณเกลือในอากาศอาจสูงในขณะที่ในภูมิภาคที่มีการใช้เกลือทางบ่อยในช่วงฤดูหนาว, ความเข้มข้นอาจมีความสําคัญเช่นกัน ผู้ผลิตควรเลือกห้องที่สามารถควบคุมความเข้มข้นของสเปรย์เกลือได้อย่างแม่นยําโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 5% ถึง 20% ของสารละลายซาเดียมเคลอไรด์ (NaCl)ซึ่งทําให้การจําลองสภาพแวดล้อมในโลกจริงได้แม่นยํา หากส่วนหนึ่งถูกใช้เป็นหลักในบริเวณชายฝั่งจะเหมาะสมกว่า.ครับ
b. ระยะเวลาการทดสอบครับ
ระยะเวลาที่ชิ้นส่วนต้องทดสอบในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจและอายุการใช้งานที่คาดหวังขณะที่คนอื่นๆ ต้องการการเผชิญหน้าในระยะยาว เพื่อคาดการณ์ผลงานของพวกเขาได้อย่างแม่นยําตัวอย่างเช่น ส่วนที่สําคัญที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย เช่น ส่วนประกอบเบรค อาจต้องทดสอบเป็นเวลานานเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์แบบของพวกเขาในระยะเวลานานห้องที่สามารถรองรับระยะเวลาการทดสอบที่ต้องการไม่ว่าจะเป็นหลายร้อยชั่วโมงสําหรับการประเมินเร็ว หรือพันๆชั่วโมงสําหรับการทดสอบที่ครบวงจรครับ
c. การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นครับ
อุณหภูมิและความชื้นมีผลต่ออัตราการกัดกร่อนอย่างสําคัญ อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเร่งกระบวนการกัดกร่อนได้ และความชื้นเป็นตัวประกอบไฟฟ้าสะดวกในการปฏิกิริยาทางไฟฟ้าเคมีห้องที่เหมาะสมควรสามารถปรับอุณหภูมิจากอุณหภูมิห้องจนถึงอย่างน้อย 50 °C เนื่องจากการเพิ่มขึ้น 10 °C ภายในช่วงนี้อาจเพิ่มอัตราการกัดกร่อนของโลหะบางอย่างเป็นสองเท่าระดับความชุ่มชื้นควรได้รับการรักษาที่ความชุ่มชื้นสัมพันธ์ที่คงที่ 95%, สร้างสภาพแวดล้อมที่ส่งเสริมให้เกิดการกัดรังคล้ายกับสถานการณ์ในโลกจริงครับ
2. การประเมินขนาดและความจุของห้องครับ
a. มิติของชิ้นส่วนครับ
ขนาดของห้องคอเรชั่นหมอกสเปรย์เกลือ ควรใหญ่พอที่จะรองรับส่วนรถยนต์ที่กําลังทดสอบ สําหรับส่วนประกอบที่ใหญ่กว่าเช่นประตูรถยนต์หรือ bumpersห้องที่มีภายในกว้างขวางจําเป็นผู้ผลิตต้องวัดขนาดของชิ้นส่วนใหญ่ที่สุดที่พวกเขาวางแผนที่จะทดสอบและให้แน่ใจว่าห้องมีพื้นที่เพียงพอที่จะวางชิ้นส่วนโดยไม่อึดอัดเนื่องจากความจุกจุกอาจส่งผลกระทบต่อการกระจายเกลือแบบเรียบร้อย และนําไปสู่ผลการทดสอบที่ไม่แม่นยํา.ครับ
b. ปริมาณตัวอย่างครับ
ถ้าผู้ผลิตตั้งใจทดสอบตัวอย่างหลายตัวพร้อมกัน ความจุของห้องจึงสําคัญสําหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ที่ควบคุมคุณภาพต้องทดสอบจํานวนมากของชิ้นส่วน, ห้องที่มีภายในความจุสูงและความสามารถในการรองรับตัวอย่างหลาย racks หรือ fixtures เป็นสิ่งจําเป็น.นี้ไม่เพียงแค่ประหยัดเวลา แต่ยังสามารถให้การเปรียบเทียบที่ประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างชุดที่แตกต่างกันหรือการเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วน.ครับ
3การประเมินการก่อสร้างและวัสดุห้องครับ
a. วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนครับ
เนื่องจากห้องถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือที่กัดสนิมอยู่ตลอดเวลา ควรสร้างจากวัสดุที่สามารถทนต่อการกัดสนิมได้สแตนเลสเป็นทางเลือกทั่วไปสําหรับภายในและภายนอกของห้อง เพราะมันมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีแต่สแตนเลสที่มีเกรดที่แตกต่างกัน มีความทนทานที่แตกต่างกันดังนั้นผู้ผลิตควรมองหาห้องที่ทําจากสแตนเลสระดับสูง เพื่อให้มั่นใจว่ามีความทนทานและการทํางานที่น่าเชื่อถือได้.ครับ
b. การปิดและการกันความร้อนครับ
การ ปิด ช่อง ที่ เหมาะ สม เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ป้องกัน การรั่ว ไหล ของ สเปรย์ เกลือ และ เพื่อ ให้ มี สภาพ แวดล้อม การทดสอบ ที่ ตรง กัน. ห้อง ควร มี ช่อง ปิด ช่อง ประตู, ช่อง หุ้น และ จุด การ เข้า ที่ ใด ที่ มี การ ออกแบบ อย่าง ดี.นอกจากนี้, การกันความร้อนที่ดีช่วยในการรักษาอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการในห้อง, ลดการบริโภคพลังงานและรับประกันสภาพการทดสอบที่มั่นคงครับ
4. ตรวจสอบคุณสมบัติเพิ่มเติมครับ
a. การควบคุมอัตโนมัติครับ
การควบคุมอัตโนมัติสามารถทําให้กระบวนการทดสอบง่ายขึ้นมาก ห้องที่มีการควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ ทําให้ผู้ผลิตสามารถกําหนดปริมาตรการทดสอบเฉพาะอย่างเช่น ระยะเวลาการฉีดเกลือโปรไฟล์อุณหภูมิและความชื้นและระยะระยะของการทดสอบ ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันการทดสอบอย่างต่อเนื่อง แต่ยังลดความจําเป็นในการติดตามด้วยมือต่อเนื่อง ช่วยประหยัดเวลาและแรงงานครับ
b. การติดตามและบันทึกข้อมูลครับ
ความสามารถในการติดตามกระบวนการทดสอบในเวลาจริงและข้อมูลล็อกเป็นสิ่งที่มีคุณค่า บางห้องมีเซ็นเซอ